Kính nhiều lớp được làm từ hai hoặc nhiều lớp kính phẳng (hoặc kính uốn nóng) được kẹp bằng màng PVB và được làm thành kính an toàn cao cấp thông qua áp suất cao.Nó có các đặc điểm của độ trong suốt, cường độ cơ học cao, bảo vệ tia cực tím, cách nhiệt, cách điện âm thanh, chống đạn, chống nổ, v.v ... Nói chung, lớp xen kẽ PVB được sử dụng cho lớp xen kẽ của thủy tinh nhiều lớp trong các tòa nhà.Màng PVB có chức năng giảm xóc của các sóng âm thanh (giảm biên độ rung của âm thanh và âm lượng).
Hai lớp máy thủy tinh nhiều lớp
có thể được sử dụng
Sản xuất lò nung keo, đảm bảo chất lượng.
Các biện pháp phòng ngừa cho quy trình sản xuất thủy tinh nhiều lớp:
1. Xử lý thủy tinh, Lamination phim EVA
Cắt kính vào kích thước và hình dạng cần thiết, và đánh bóng cạnh của kính (có thể ngăn chặn cạnh của cạnh kính cắt tấm silicon);Làm sạch kính (làm sạch bụi, các hạt nhỏ và bụi bẩn còn lại trên ly, và lau ly bằng cồn).Không nên có bụi bẩn, dấu nước hoặc dấu vân tay trên bề mặt kính;Chuẩn bị phim Eva được cắt theo kích thước thích hợp, và kẹp phim giữa kính và kính để làm lớp.
2. Chuẩn bị trước khi vào lò
Đặt các mảnh thủy tinh trên khung bếp (lưu ý: Không nên có khoảng cách đủ giữa các ly để ngăn chặn sự bám dính) Không nên chặn vòi hút của tấm silicon, nếu không thì không khí trong tấm silicon không thể được thải ra hoàn toàn.Ra khỏi ly chất thải (tốt nhất là sử dụng lưới để xả tiện lợi), niêm phong tấm silicon lên xuống, bật bơm chân không và xả khí trong tấm silicon.Trước khi vào lò, hãy chắc chắn kiểm tra xem túi chân không có rò rỉ hay không, nếu có, xin vui lòng sửa chữa càng sớm càng tốt (nếu có rò rỉ không khí trong tấm silicon, nó không thể được làm nóng trong lò).
3. Sưởi kính
Đẩy kệ thủy tinh vào lò keo, và đặt thời gian và nhiệt độ cần thiết theo kính cần thiết.
4. Kính ra lò
Sau khi sưởi ấm và cách nhiệt, khi nhiệt độ trong hộp sẽ dưới 90, mở cửa và đẩy khung kính ra.Khi nhiệt độ giảm xuống còn khoảng 30, mở tấm silicon và lấy ly ra.
Thời gian đăng bài: Jul-08-2022
